Os vasos de pressão têm desempenhado um papel essencial na evolução da indústria química desde o início da Revolução Industrial. A necessidade de conter e controlar reações químicas em ambientes fechados e pressurizados surgiu com os primeiros processos industriais de produção de ácidos, combustíveis e fertilizantes.
No século XIX, com o avanço da siderurgia e da engenharia térmica, surgiram os primeiros vasos metálicos capazes de suportar altas pressões e temperaturas. Essa evolução foi impulsionada por processos como a produção de amônia (via processo Haber-Bosch), refino de petróleo e síntese de novos compostos químicos, que exigiam ambientes controlados e seguros.
Durante o século XX, o desenvolvimento de normas técnicas, como o ASME Boiler and Pressure Vessel Code e posteriormente a NR-13 no Brasil, trouxe maior padronização, segurança e confiabilidade ao uso desses equipamentos. Atualmente, os vasos de pressão são encontrados em quase todos os segmentos da indústria química, operando com gases e líquidos sob condições críticas, e fabricados com materiais especiais para resistir à corrosão e à fadiga mecânica.
Mais do que simples recipientes, os vasos de pressão representam a interseção entre ciência dos materiais, engenharia mecânica e segurança de processos — sendo peças fundamentais para o funcionamento moderno da indústria química global.
Hoje no Brasil temos um avanço tecnológico nessa área, muitas industrias iniciaram seus processos trazendo do exterior vasos de pressão que hoje não estão mais adequados as normas locais como a NR13, tais mudanças são primordiais para trazer segurança e longevidade dos equipamentos, selecionar os materiais adequados, ensaios necessários são primordiais no momento do projeto conforme versa a ASME, também fabricar e testar conforme ASME traz a confiabilidade necessária para um perfeito e seguro funcionamento fabril.
A NR-13 (Norma Regulamentadora nº 13) é uma norma do Ministério do Trabalho do Brasil que estabelece requisitos mínimos para a instalação, operação, manutenção e inspeção de caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos sob pressão. Seu objetivo principal é garantir a segurança dos trabalhadores, do meio ambiente e das instalações industriais que operam com equipamentos pressurizados.
A norma exige que esses equipamentos sejam:
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Projetados e fabricados conforme códigos técnicos reconhecidos (como ASME, API, entre outros);
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Inspecionados periodicamente por profissionais habilitados;
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Registrados e identificados com placas de identificação e prontuários técnicos;
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Operados por profissionais qualificados, como operadores de caldeiras certificados;
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Submetidos a testes de segurança, como teste hidrostático, ensaio de estanqueidade e análise de integridade.
Além disso, a NR-13 classifica os equipamentos por risco e define a periodicidade das inspeções com base nesse critério. Também exige que as empresas mantenham um histórico de manutenção e inspeção atualizado e disponível para auditorias.
A aplicação correta da NR-13 é essencial para prevenir acidentes industriais graves, como explosões, vazamentos e colapsos estruturais.
Hoje temos diversas empresa executando serviços de inspeções em vasos de pressão, muitas delas não tem o conhecimentos necessários para a correta avaliação seja estrutural ou de aplicação, isso acaba levando a julgamentos equivocados tanto para condenação de equipamentos, acarretando custos desnecessários em novas aquisições como também aprovação de equipamentos que colocam muitas vezes em risco a operação podendo trazer prejuízos irreversíveis as corporações.
